从袋上取经向、纬向试样各两块，长300mm，宽20mm。将其表面重叠起来，在上面施加9.8 n的负荷，放入80℃的烘箱内1h，取出后立即将两块重叠试样分开，检查表面有无粘着、溶痕等异常情况。耐跌落性试验环境为常温、常湿。试验场地为平整水泥地面。填充系数为0.80～0.85。试验及物料选用ta型袋装20kg聚、聚乙烯树脂或密度相当的物料；a袋装25kg聚、聚乙烯树脂或密度相当的物料；b型袋装40kg尿素或密度相当的物料；c型袋装50kg尿素或密度相当的物料。试验次序：纵向—平向—侧向第二条：平向—侧向—纵向第三条：侧向—纵向—平向将试样置于1.2m的高度自由落下，按5.7.5规定次序作三次跌落试验，检查是否有袋和包装物漏失情况。
塑料编织袋是以聚（英文名pp）为主要原料，经挤出、拉伸成扁丝，再经织造、编制、制袋而成。参数常用的编织布密度是36×36根/10cm²，40×40根/10cm²，48×48根/10cm²。1.编织密度公差。编织密度公差是指比给定标准编织密度多处或减少扁丝的根数。2.编织布单位面积。编织布的单位面积重量是以平方米克重数来表示的，是编织布的一项重要技术指标。平方米克重数主要取决于经纬密度和扁丝的厚度，平方米克重数影响编织布的拉伸强度，载荷能力，平方米克重数是生产企业控制成本的一个主要环节。3.编织布拉伸负荷。拉伸负荷也称抗拉强度，拉伸强度。对于编织布克承受经向和纬向两个方向的拉伸负荷，故称经向，纬向拉伸负荷。4.幅宽。各种编织布幅宽直接影响制袋工序。对于筒布用折经表示幅宽，折经等于圆周长的一半。幅宽回缩率，所有编织布织造卷取后的宽度，在展卷切割，印刷，缝合后，制成袋子的宽度都要略小于卷取时的宽度，我们称幅宽回缩。5.手感。pp扁丝编织物手感较厚实，挺阔，粗硬些。hdpe扁丝编织物手感较软，润滑，不致密。在pp扁丝料中添加钙质母料，手感挺阔，pp中少加hdpe会使其柔软些。扁丝窄，编织的平，手感柔软，扁丝宽，编织布时折叠丝多，涂膜编织袋，手感粗糙。
20世纪30年代，h·jaeque通过对聚薄膜拉伸研究发现生产切割纤维丝和裂膜纤彩色编织袋维的新技术。50年代，o·b·rasmussen通过研究，利用薄膜挤出方法和拉伸设备，内涂膜编织袋厂家，开始生产编织用纤维。到1965年，内涂膜编织袋批发，欧洲开始工业化生产单向拉伸扁丝，用以生产工业包装用编织袋。我国自1966年开发出扁丝编织袋至今，产品发展迅速，已形成花色品种多样、规格尺寸齐全的系列产品，防滑涂膜编织袋，品种已达到国外同类产品的水平，在国际市场上具有一定竞争力。普通编织袋规格：30cm-120cm宽，长度可---，可普通印刷，可彩色印刷。
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